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双面数控镗孔专用机床由数控滑台、变速箱、刀盘等主要部件组成，传动系统采用无间隙丝杠，保证了工件的精度。机床工作效率高，耗能低。
对加工对象的适应性强，适应各种管类产品单件生产的特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、加工零件改变时，一般只需要 改数控程序，可节省生产准备时间；
3、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
4、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
5、有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
阀门专机液压系统常见故障分类和工况需求<一>、阀门专用机床液压系统常见故障分类
阀门专用机床液压系统综合了机、电、液等各种零部件，故障发生的原因也有许多种类。
故障诊断一方面需要对液压原理以及各种液压元件的结构和性能有足够的了解和认识，另一方面还要有足够的实践经验，对于各种故障都有明确的体会，才能快速的诊断液压系统故障。基于此，进行液压系统故障的分类以及特征描述十分重要。阀门专机液压系统故障一般依据故障指示形式、故障性质以及现象进行分类。以故障指示形式分，有无警报呈现的故障和有警报呈现的故障。以故障性质分，有随机性故障和确定性故障。
以现象分，有动作故障，又可分为速度过慢或者过快、动作方向不对甚至无法动作、启动缓慢以及负载速度显著降低等现象；压力故障，压力故障又可分为压力调节失灵、压力不足、压力损失增大以及压力波动等现象；此外还有液压系统发热、噪音、振动等。
<二>、阀门机床的工况需求
精密阀门机床，以微米级精度定义品质标准！床身采用高强度铸铁经时效处理，导轨人工刮研达0.005mm平面度，配合进口直线电机驱动，实现高速加工下的微米级定位精度。无论是密封面加工，还是螺纹精度，都远超行业标准，助力企业树立品质标杆。
阀门机床，开启产能爆发模式！复合加工技术，专用机床可同时完成铣削、镗削、钻孔等6种工序，单日产能提升300%。适配多种自动化生产线，实现24小时不间断生产，让企业在订单旺季从容应对，产能瓶颈一去不复返。
针对石油化工、核电等行业的严苛要求，推出行业专用阀门机床！耐高温、耐腐蚀结构设计，满足特殊工况需求；定制化密封面加工工艺，确保阀门零泄漏。攻克高硬度合金阀门加工难题，为装备制造提供可靠保障。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
