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仓顶除尘器原理和用途与检修维护一、仓顶除尘器原理和用途
仓顶除尘器是一种自动清灰构造的单体除尘设备，仓顶除尘器在工矿企业应用普遍，用于过滤气体中的细小的，非纤维性的枯燥粉尘或在工艺流程中回收枯燥粉料的一种除尘设备。仓顶布袋收尘器除尘达。经过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔分开，并将洁净的空气排放到大气中，以此来维护环境。
仓顶除尘器工作原理：
仓顶除尘器工作原理是：含尘气体从入口门流入，撞在挡板上，改动活动方向，结果粗颗粒粉尘直接落入灰斗，细颗粒的含尘气体经过滤布层时，粉尘被阻留，空气则经过滤布纤维问的微孔排走。在过滤过程中，由于滤布外表及内部粉尘搭拱不时堆积，构成一层由尘粒组成的粉尘料层，显著地了过滤作用，气体中的粉尘简直全部被过滤下来。随着粉尘的加厚，滤布阻力逐步增加，使处置才能降低。为坚持稳定的处置才能，须定期肃清滤布上的局部粉尘层。由于滤布绒毛的支撑作用，滤布上总有厚度的粉尘清算不下来成为滤布外的二过滤介质。过滤后的洁净气体从布袋管顶排出。
由于除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序翻开电磁脉冲阀，使气包内的紧缩空气由喷吹管各喷孔放射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流经过文氏管时诱导数倍于一次风的四周空气(称为二次风)进入滤筒，形成布袋间急剧收缩，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消逝，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被，落下的灰尘进入灰库。
仓顶除尘器的用途：
仓顶除尘器主要部件包括漏斗、箱体、气囊板、滤布袋、反吹扫设备和排气安装等。
石灰石仓顶部设置一套仓顶除尘器，它的作用是为石灰石仓通风除尘。由除尘器自带的抽风机排出的干净气中，规范状态下很大含尘量不超越50mg/m3。
石灰石块保送到石灰石仓的过程中，会带入空气和石灰石粉混合物。衔接在仓顶除尘器上的抽风机可以不时从仓顶抽出空气，以维持石灰石仓内压力处于负压下。为避免抽出空气时石灰石粉飞扬，形成粉料损耗和环境污染，因而设置仓顶除尘器。仓顶除尘器运用仪用紧缩空气为脉激动力，振动布袋，使布袋上吸附的石灰石粉落回仓内。
二、仓顶布袋除尘器的检修维护
看似合理设计的滤筒除尘器从易清灰角度来看却存在着众多缺陷，滤筒采用了褶皱式结构设计，这种结构容易让水泥粉尘在折皱内淤积，泵车打料时会产生高压，使灰尘在褶皱滤芯内越积越实，滤芯的透气性越来越小，而滤芯采用的聚酯材料透气性又远远低于涤纶针刺毡滤料，因此时间一长，滤筒便会堵死，不再透气，水泥罐车上料时产生的高压无法得到排出释放，促使滤筒滤芯脱落变形、并造成损坏，滤芯一旦损坏，仓顶布袋除尘器便会出现“冒灰”现场，除尘器失去效果。
振动清灰，不能实现在线自动清灰。由于振动电机频率较小，不能完全振动掉聚集在滤筒折皱内的积灰，而在水泥罐车上料时又不能实现在线自动清灰，灰尘越积越厚，不能及时将过滤的粉尘排入仓内，使滤芯损坏失效，滤筒被仓内的高压气体打爆，造成粉尘外泄，除尘失去效果。
及时检查气源，采取相关措施。用硬壳清洗除尘滤芯时，正确的方法是将滤芯浸泡在清水中10-15分钟，然后反复清洗，直到清洗干净。清理后，拆下顶盖，拆下振动电机座，用专用扳手拆下滤芯，清洗或换。重复安装滤芯时，以相反的顺序重复。
仓顶布袋除尘器（振动式）是根据水泥、粉煤灰、化工粉、石粉、矿粉等各种粉末状物质的通过孔径，仓顶布袋除尘器的滤芯设计是通过直径及附着力给滤芯孔径的作用，能够满足各粉末状物体过滤。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用。
内部采用脉冲专用褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间。
滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装换，缩短停车时间。
过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末。
节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可减少百分之20。
滤筒密闭安装形式趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。
为了保证仓顶布袋除尘器能够始终保持在良好的状态，应每年定期对其进行维护和检修，如发现损坏配件应及时换，在检修时应注意检查卡扣、防雨帽、电机接线头、除尘滤芯等配件是否有损坏，并及时联系厂家进行换。且每年对仓顶布袋除尘器筒体进行一次粉刷，可以很好的祈祷延长其使用时长的作用。
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