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不锈钢卡箍支架施工工艺流程及操作要点及安装盖梁底模{一}、不锈钢卡箍支架施工工艺流程及操作要点
1施工工艺流程
施工工艺流程如下：设计并加工不锈钢卡箍一吊机、驳船配合人工安装不锈钢卡箍一安装高度调节装置一安放I字钢主横梁一铺设横向分配梁、斜分配梁组一安装盖梁底模板一支架预压一混凝土浇筑一拆除侧模板一养护一预应力张拉、孔道压浆、封锚一拆除底模板及支架。
2施工操作要点
一，不锈钢卡箍安装好后，应检查高强螺栓连接是否拧紧，加劲板处连接处要确保留有一定的间隙，在不锈钢卡箍的底部做好记号，并在不锈钢卡箍承受荷载后观测其是否下沉。为了提高墩柱与不锈钢卡箍间的摩擦力，并对墩柱混凝土面进行保护，在墩柱与不锈钢卡箍之间设置一层5mm厚的橡胶垫。为确保旧桥墩质量安 全，不锈钢卡箍前须对墩柱混凝土强度进行回弹试验，试验合格后方可进行不锈钢卡箍施工。
二，高度调节装置安装时要调整好标高，并安装限位装置，以防侧滑。高度调节装置上端的加强钢板满焊连接，加强钢板呈水平方向。
三，使用电动葫芦吊装主横梁时要注意观察上方旧桥横隔板位置是否出现裂缝，一旦观察发现问题要及时停止吊装，分析原因并制定相应措施后再继续施工。内外主梁之间设置的拉条在连接固定时要确保垫片与主梁紧密贴合。
四，支架拆除要按照“先支后拆、后支先拆”的原则，依次拆除盖梁底模、分配梁、斜分配梁、外主梁、内主梁、小钢不锈钢卡箍、大钢不锈钢卡箍。
{二}、不锈钢抱箍安装盖梁底模
盖梁模板采用工厂加工钢模板，现场拼接，模板以平口方式拼装，侧板设置背楞上下对拉。而板钢板厚度6mm，横筋为10#，背楞为12#，模板连接法兰孔为取中22mm长孔，连接螺栓M20x50。对拉杆为M20，两头丝长200mm。遇竖筋与连接孔干涉的，可以适当调整竖筋位置。
为了确保不锈钢抱箍所承受的盖梁自重及施工荷载满足设计、使用、安 全要求，需要对不锈钢抱箍支撑体系进行荷载预压，检测不锈钢抱箍的沉降量，确保盖梁施工安 全。预压采用堆放沙袋进行，加载前需进行对不锈钢抱箍体系进行全而检查。
在纵梁跨中设置一个观测点，支点处(即不锈钢抱箍)设置一个观测点，两边盖梁边处设置一个观测点，观测点一处均为前后2个点。加载时先加载至50%后进行观测，3h后加载进行观测，6h后加载至110%进行观测。
静载24h，并且每3h观测一次支撑体系的变形情况。预压24h后即可卸载，卸载完成后再进行一次观测点观测，所有观测数据记录清楚。
结合施工进度，在盖梁施工现场建立实时监测系统，在既有墩柱中心位置设置偏位、变形、沉降等测点，监测不锈钢抱箍及模板安装前后各项指标监测控制点，不锈钢抱箍及盖梁完成后在盖梁模板处设置3组观测点，作为混凝土浇筑前后各项指标监测控制点，同时在不锈钢抱箍横梁位置设置2组观测点，作为施工过程中不锈钢抱箍各项指标监测控制点。
每次变形观测时，在同样的环境和条件下进行观测。应定期对不锈钢抱箍及盖梁的标高及位置进行监测，施工过程中所有观测点能够做到随时监测。出现监测偏差较大，立即停比施工，查明原因，整改后方可施工。
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